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喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而地保证喷漆的质量。

一、 开启电源，按起按纽，喷粉加工厂家，螺旋泵即开始工作。若转向反了，则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头，改变好转向。如反方向便不出料。

二、在输送软管进口注入少量水，或用螺旋泵泵水湿润输送软管，然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净，管内不得留存余水。

三、 将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。

四、将搅拌均匀的材料装入料斗（可配合开粉机使用）。

五、按起动按纽，喷浆工作即开始。在工作时，结合调节风量，可使喷涂质量达到。

六、 可调速的螺旋泵，其输出流量为0-8升/分，在工作中，喷粉加工，只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。

七、料斗中必须不断加入搅拌好的材料，以保证喷涂工作的连续性。

八、喷涂工作需暂停时，按下停止按纽即可，可使操作更方便，可采用下列方法进行遥控：将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。

九、喷涂工作结束前，待料斗中剩料喷完后，关闭风泵，完后停机。

十、卸下喷枪，并拆开零件逐件清洗干净。

十一、在料斗中注入清水，喷粉，按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后，按纽停机，卸下输送软管并卷起。

粉末喷塑表面硫化不均的解决方法如下5种：     1、压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备设备，喷粉厂，适当增加压力；    2、微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞；    3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下；    4、粉末结块。可人工将粉末疏松过筛；    5、硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

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